Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, посветено на проучването и производството на различни високопрецизни DIE SINKER EDM и WIRE EDM машини, с водеща в индустрията точност на обработка. Добре дошли местни и чуждестранни клиенти да посетят нашата фабрика, за да обсъдят сътрудничеството.
Защо да изберете нас
Район за строителство
Понастоящем компанията разполага с модерна фабрика от повече от 20 акра във високотехнологичната зона на град Суджоу, провинция Дзянсу, със строителна площ от повече от 20,000 квадратни метра, повече от 80 служители и сметка на инженери за 30%.
Нашата услуга
24-часово обслужване. Следпродажбеното обслужване в различни страни се предоставя главно от агенти от различни страни. Ако клиентите трябва да се ремонтират сами, ние можем да осигурим съответните резервни части.
Нашият сертификат
Компанията е преминала сертификация на системата за управление на качеството "ISO9001", спечелила е националното "високотехнологично предприятие", "провинциално частно технологично предприятие" и е директорското звено на "China Machine Tool Industry Association Special Processing Machine Tool Branch".
Години опит
Занимава се с услуги за изследване и развитие на електрически машини повече от 20 години. Напълно CNC огледален EDM беше успешно разработен и пуснат в производство. Въведете модерен режим на управление на предприятието (увеличете меката сила).
Разширена база данни за обработка, само с въвеждане на обработващи материали, типове, площи, грапавост, дълбочина и т.н., може да постигне ефективна, ниска загуба и точна VDI обработка на графитна стомана, червен меден алуминий.
Огледалната EDM машина е изключително прецизен процес, който е идеален за оформяне на сложни и сложни форми и е в състояние да оформя твърди метали като титан.
Огледална EDM машина с повдигащ резервоар за течност
Огледалната EDM машина с процес на повдигащ резервоар за течност, алтернатива на EDM обработката с потъване, работи много като лентов трион за дърво, използващ тел за процеса на рязане.
Екстремните температури на процеса на CNC EDM машина с една глава бързо премахват излишния материал от детайла чрез изпаряване и топене или искрова ерозия.
CNC EDM машина с една глава EDM машина с една глава
Разширена база данни за обработка, просто въведете „материал за обработка, тип, площ, грапавост, дълбочина и т.н.“ за постигане на ефективна, ниска загуба и точна VDI обработка на.
Процесът на CNC EDM машина с двойна глава, алтернатива на обработката на EDM с потъване, работи много като лентов трион за дърво, използващ тел за процеса на рязане.
Жицата, изработена от мед или месинг, има електрически разряд с високо напрежение, който преминава през нея, което прави възможно телта да прорязва дебелината на детайла.
Жицата в CNC едноосна EDM машина създава искра в дейонизирана вода, където проводимостта се контролира прецизно.
EDM машината с една ос използва една ос (Z-ос) със система за автоматично подаване (включително система за серво подаване и система за контрол на параметрите), другите оси са оси за ръчно управление (X-ос и Y-ос).
Какво е тел EDM нож
Телният EDM нож е електротермичен производствен процес, при който тънка едножилна метална жица, заедно с дейонизирана вода (използвана за провеждане на електричество) позволява на телта да прорязва метал чрез използване на топлина от електрически искри, като същевременно предотвратява ръжда. Този процес е особено полезен за прецизно рязане на проводими материали, които са твърди и дебели, като някои машини могат да режат материали с дебелина над 300 mm.
Предимства на електроерозионния нож за тел
Позволява формирането на сложни части
Използването на прецизно фокусирани електрически разряди дава възможност да се правят сложни или сложни форми и шарки. Телните EDM резачки могат да правят различни форми, като контури и дупки, дори върху най-твърдите и най-крехките материали.
Не се нуждае от механична сила
За разлика от огромен набор от производствени процеси, които използват удар за рязане на материали, фрезите за телена ерозия използват топлинни разряди за рязане на части. Това означава, че крайният продукт няма да бъде деформиран, изкривен или да има странични ефекти на деформация, причинени от груба сила при отстраняване на материал.
Ефективност на разходите
Когато използвате телени EDM резачки, няма да ви се налага да използвате много енергия, за да режете дори най-твърдите материали. Освен това ще намалите загубата на материал, тъй като процесът премахва само целевите частици. Вашият прорез (широчина на рязане) обикновено е по-малък от 0.015". Освен това нямате нужда от други машини за последваща обработка, тъй като методът осигурява прецизни и точни срезове.
Точност и прецизност
Най-добрата част при телените EDM резачки е, че вашият краен продукт няма да трябва да преминава през други процеси, за да бъде завършен, като шлайфане, хонинговане и т.н. Методът осигурява високи нива на точност и прецизност, особено на най-малките парчета.
Висока толерантност
Другото предимство на фрезите за телени EDM е фактът, че можете да постигнете висока толерантност, независимо от материала, върху който работите. Можете лесно да постигнете толеранс от +/- 0.0005" с някои машини, които предлагат толеранси до няколко микрона.
Как работи EDM машината за тел
Процесът на електроерозионно фреза следва същия принцип като електроерозионната обработка. Телният EDM нож включва използването на месингова тел с ток и високо напрежение, която преминава през детайла. Докато детайлът остава фиксиран, разрезът се насочва от движещия се проводник, който произвежда електрически искри, когато се приближи достатъчно близо до заземения детайл.
С други думи, има много високо напрежение между електрода на инструмента и частта и при влизане в контакт веригата завършва, генерирайки електрическа искра, топейки малки парчета метал в процеса. Напрежението за телено-ерозионния фреза е толкова високо, че електродът на инструмента (жица) никога не докосва метала и зарядът скача към заземената част. Телните EDM резачки се намират в диелектрична течност, която контролира разпространението на заряда и отмива ерозиралите метални части от искрова междина.
Колко бърза е телената EDM резачка?
Средно, телени EDM резачки режат със скорост от около {{0}}.004 до 0.012 инча в минута. Скоростта на рязане на фрезата за телени EDM варира в зависимост от вида на материала, дебелината и желаното покритие на повърхността. Освен това скоростта може да бъде повлияна от фактори като вида на използваната тел, настройките на мощността на машината и проводимостта и твърдостта на материала, който се реже. Макар и да не е толкова бърз, колкото някои традиционни процеси на обработка, фрезата за електроерозионна обработка с тел предлага несравнима прецизност, което го прави идеален за сложна и детайлна работа, където точността е по-важна от скоростта.
Какви материали могат да се обработват с телена ерозионна машина?
Неръждаема стомана:Всички степени, включително 304, 316, 410, 17-4PH. Използва се за медицински части, аерокосмически компоненти, форми.
Инструментална стомана:H13, P20, A2, D2. За инструменти, матрици, формовъчни кухини и прототипи.
Титан:Клас 2, 5, 23. Биомедицински импланти, аерокосмически хидравлични възли.
Инконел:За топлоустойчиви части и пръстени на аерокосмически двигатели.
Карбиди:Волфрамов карбид за режещи инструменти и износващи се части.
Медни сплави:Берилиева мед за електрически контакти и оловни рамки.
Графит:За електроди и производство на матрици.
Аерокосмическа индустрия:Телните EDM фрези се използват за създаване на сложни и прецизни компоненти като турбинни лопатки, части на двигателя и сложни структурни компоненти, които изискват висока точност и фини допуски.
Производство на медицински изделия:В медицинската промишленост резачките за телени EDM се използват за производство на прецизни компоненти за медицински устройства като хирургически инструменти, импланти и друго специализирано медицинско оборудване.
Автомобилна индустрия
Телните EDM резачки се използват широко за създаване на прецизни компоненти за двигатели, трансмисионни системи и сложни части за системи за впръскване на гориво, като се гарантира, че отговарят на точните спецификации.
Изработка на инструменти и матрици
Телните EDM резачки са от решаващо значение в индустрията за инструменти и матрици за производство на прецизни форми, матрици и щанци, използвани в процесите на щамповане и леене под налягане.
Електронна индустрия
Електронната промишленост използва телени EDM резачки за производството на малки, сложни компоненти като конектори, корпуси и рамки, използвани в различни електронни устройства.
Какви видове тел се използват в резачките за телена ерозионна обработка?
Месингова тел
Най-често срещаният избор поради отличната си електропроводимост и добър баланс между цена и производителност. Идеален за обработка с общо предназначение.
Тел с покритие
Тези проводници обикновено са месингови или медни жила, покрити с тънък слой от друг метал, като например цинк. Теловете с покритие повишават скоростта на рязане и подобряват повърхностното покритие, което ги прави подходящи за прецизни приложения.
Волфрамова тел
Избрана заради високата си точка на топене и здравина, волфрамовата тел е отлична за обработка на здрави, устойчиви на висока температура сплави. Той е особено полезен в приложения, изискващи изключително фини покрития.
Молибденова тел
Известна със своята устойчивост на топлина и отлични електрически свойства, молибденовата тел се използва в приложения, които изискват много висока точност и минимално термично изкривяване.
Компоненти на електроерозионна резачка за тел
Заготовка: Тматериалът се обработва. Той трябва да е електропроводим, за да работи процесът EDM.
Телен електрод:Тънка, електрически заредена жица, която действа като режещ инструмент. Обикновено изработени от месинг, мед или покрити с други проводими материали.
Захранване:Генерира електрически импулси, които създават искри между жицата и детайла.
Диелектрична флуидна система:Течността (често дейонизирана вода) заобикаля телта и детайла.
Работна маса:Заготовката се монтира върху работната маса, която се движи в посоките X и Y.
CNC контролер:Компютърна система, която контролира движението на работната маса и телта.
Система за филтриране:Система от филтри, която почиства диелектричната течност чрез премахване на ерозиралия материал, осигурявайки постоянна ефективност на рязане.
Охладителна система:Това поддържа компонентите на машината, особено телта, при оптимални работни температури, за да се предотврати прегряване и да се поддържа прецизността на рязане.
Система за автоматично навиване на тел (AWT):Някои усъвършенствани машини имат система AWT, която автоматично прокарва телта през началния отвор в детайла. Тази функция спестява време и намалява ръчния труд.
Какво да вземете предвид при избора на електроерозионна резачка
Съвместимост на материалите:Уверете се, че машината за рязане на тел е съвместима с материалите, които трябва да обработвате. Различните машини работят по-добре със специфични метали, като закалена стомана, титан или алуминий.
Прецизност и толерантност:Оценете способността на машината да поддържа висока прецизност и строги допуски. Wire EDM е известен със своята точност, така че помислете за разделителната способност и повторяемостта на фрезата.
Вид и диаметър на проводника
Помислете за вида и диаметъра на телта, която машината използва. Различните видове телове (напр. месингови, с покритие) и диаметри влияят върху скоростта на рязане, точността и способността за обработка на сложни форми.
Скорост на рязане
Проверете скоростта и ефективността на рязане на машината. По-бързите машини могат да увеличат производителността, но се уверете, че скоростта не компрометира качеството на рязането.
Твърдост и стабилност на машината
Стабилната и твърда рама на машината минимизира вибрациите, подобрявайки прецизността на рязане и покритието на повърхността. Помислете за качеството на изработката и дизайна на машината.
Размер и капацитет на детайла
Уверете се, че машината може да се справи с размера и теглото на вашите детайли. Проверете размера на масата, ограниченията за пътуване и работния плик, за да сте сигурни, че отговарят на вашите изисквания.
Какво изисква резачката за телена електророзионна обработка за редовна поддръжка?
AWT (автоматично навиване на тел):Извършва автоматично навиване на тел. Това е най-важната автоматизирана функция на машината и позволява надеждна работа без надзор. Изисква просто почистване.
Контакти за захранване (x2):Те понякога се наричат "енергизиращи плочи" и доставят електрическата мощност на рязане към жицата. Тези контакти, както на горната, така и на долната глава на машината, ще ерозират с течение на времето, което ще доведе до значително намаляване на скоростта на обработка. Те изискват просто индексиране/препозициониране.
Ролки:Всички ролки и гумени колела в телената транспортна система трябва периодично да се почистват. Натрупването на отломки върху ролките от EDM телта ще доведе до приплъзване на телта и/или проблеми с напрежението на телта. Съединителят или опъващата ролка ще трябва периодично да се калибрират за правилно опъване на телта.
Система за филтриране:(Извършва се периодично при нужда) Изисква подмяна на главните филтри. Може да има и вторичен филтърен елемент, който изисква подмяна за системата AWT.
Дейонизираща смола: (Извършва се периодично, когато е необходимо) DI смолата се използва за кондициониране и контрол на нивото на проводимост на водата. Смолата ще трябва да бъде сменена и сменена.
Резервоар за вода:Водата в главния резервоар ще трябва да се наблюдава и поддържа на определено ниво поради загуба от изпарение.
Общо почистване:Препоръчва се периодично почистване на целия работен резервоар и работната маса. Отломките, генерирани от фрезата за телена ерозия, са много абразивни и с течение на времето ще се натрупат в работния резервоар. Тези остатъци, ако не се почистват редовно, ще бъдат трудни за почистване, ако се натрупат, и ще съкратят живота на някои компоненти на машината. Като цяло, колкото по-чиста е машината, толкова по-малка е вероятността да възникнат проблеми.
Уплътнения на резервоара:Препоръчва се седмично и/или месечно почистване на уплътненията на главните врати или плъзгащите се уплътнителни плочи. Поддържането на тези повърхности чисти ще предотврати натрупването на отломки и последващото разрушаване на уплътнението.
Електрически/генераторен шкаф:Периодично почиствайте и проверявайте вентилаторите за охлаждане на шкафа за правилна работа.
Тел:Месинговата тел се използва само веднъж по време на работа, така че макарата с тел ще трябва да се смени, след като се изразходва напълно. Като част от най-добрите практики, операторите могат да сменят макарата, за да избегнат спирането на машината и загубата на време за обработка без надзор, ако макарата с тел свърши. Използваният проводник също ще трябва да бъде премахнат и рециклиран от контейнера за събиране, който обикновено се намира в задната част на машината.
ЧЗВ
Популярни тагове: фреза за тел edm, Китай производители на фреза за тел edm, фабрика
