Напълно CNC огледална серво машина с висока точност EDM

1. Работната маса е с подвижна конструкция, подходяща за обработка на по-леки детайли;

2. Разширена база данни за обработка, просто въведете „материал за обработка, тип, площ, грапавост, дълбочина и т.н.“ за постигане на ефективна, ниска загуба и точна VDI обработка на "графитна стомана, червен меден алуминий, волфрамова медна твърда легирана стомана" и т.н. Дори и да сте начинаещ, можете лесно да станете компетентен за работата;

3. Методи за въвеждане за сензорен екран, мишка, клавиатура и допълнителна клавиатура;

4. Системата може да се управлява дистанционно, да се надгражда безплатно и да се контролира;

5. Точност и разделителна способност на дисплея 0.0001 mm

6. Повтаряща се точност на позициониране По-малка или равна на 0.002 mm

7. Точност на позициониране в пълен обхват По-малка или равна на 0.015 mm

8. Оптимална грапавост на повърхността По-малка или равна на 0.07 μM

9. Максимална ефективност на обработка 230 mm²/ Min/50A (медна стомана);

10,260 mm²/ мин./50A (меднографит);

11. Минимална загуба на електрод По-малка или равна на 0.1%

1. Висококачествени отливки HT250, лечение на стареене, премахване на вътрешния стрес;

2. Пълен затворен цикъл на управление на операционната система Linux, горния компютър и AC серво мотора;

3. Ethercat bus контрол, бърза скорост, висока точност на управление (включително всяка ос задвижване и освобождаване от отговорност);

4. Контролна точност и точност на показване на координатите на всяка ос 0.1 μ m. Мек лимит контрол;

5. Няма нужда да се връщате след прекъсване на захранването, продължете обработката;

6. Автоматичен контрол на товарене и разтоварване на масло, постоянен контрол на температурата на маслото;

7. Подкрепете 8-ос 5-ос връзка;

8. Фиксирана работна маса, HT250 леярска структура на тялото (Швейцария);

9. Оста X/Y/Z е оборудвана с Тайван (HIWIN) сферична линейна водеща релса на ниво P и сферичен винт на ниво C3;

10. Конфигурация на ос X/Y/Z: японски серво мотор Panasonic AC и драйвер с абсолютна стойност (или персонализиран от Hanqi)

11. Независимо разработената от нашата компания база данни за автоматична обработка;

12. Всички контактори, защитни превключватели и др. са от Schneider Франция;

13. Клас "00" мраморна работна маса (или работна маса за леене);

14. Автоматична компенсация за връщане на нула за ос "С";

1) Председателят е работил в Hanchuan Machine Tool Factory в Китай (1986-2005), фокусирайки се върху областта на електрическата обработка в продължение на почти 40 години;

2) Компанията е създадена през 2005 г., като нейната фабрика се намира във високотехнологичната зона на Суджоу, Китай, покриваща площ от 20 000 метра²;

3) Това е високотехнологично предприятие в провинция Дзянсу и специализирано, рафинирано и иновативно предприятие в провинция Дзянсу;

4) С над 80 служители и близо 20 изследователски и развойни служители, това е предприятие, ориентирано към научноизследователска и развойна дейност;

5) Въвеждане на системата за управление на качеството ISO9001 и използване на трикоординатната система на Carl Zeiss за прецизно изпитване на компоненти на машинни инструменти;

6) През 2016 г. се ангажирахме в продуктово сътрудничество с Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Какво е EDM обработка?

Обработката с електроразряд, EDM, е производствен процес, при който материалът се отстранява от детайла с помощта на бърза последователност от разряди на електрически ток между електроди, потопени в диелектрична течност. Процесът се използва за производство на части, които не могат да бъдат обработени. Тъй като EDM не използва механична сила за отстраняване на материала, той се счита за нетрадиционен.

EDM е изключително прецизен процес, който е идеален за оформяне на сложни и сложни форми и е способен да оформя твърди метали като титан. Материалите, оформени с EDM, трябва да бъдат електропроводими, за да бъде процесът успешен.

Електродът на обработвания детайл, анодът, на EDM машина е свързан към положителния извод на DC захранване, докато електродът на инструмента, катодът, е свързан към отрицателния извод. Електродите са потопени в диелектричната течност и са разделени от искровата междина. Искрите генерират изключителна електротермична топлина в зоната на искрова междина, която разтапя и изпарява части от повърхността на детайла, процес, известен като искрова ерозия.

Процесът на EDM обработка с тел, алтернатива на EDM обработката с потъване, работи много като лентов трион за дърво, използващ тел за процеса на рязане. Жицата, изработена от мед или месинг, има електрически разряд с високо напрежение, който преминава през нея, което прави възможно телта да прорязва дебелината на детайла.

Телта при обработката на EDM тел създава искра в дейонизирана вода, където проводимостта се контролира прецизно. Водата охлажда материала и отмива отстранения материал с чиста диелектрична течност, която постоянно се изпомпва в процеса, за да отмие излишните отпадъци.

Екстремните температури на EDM процеса бързо премахват излишния материал от детайла чрез изпаряване и топене или искрова ерозия. Разтопеният метал се отстранява частично. Тъй като електрическият потенциал се оттегля, плазменият канал вече не се поддържа и генерира натиск или ударни вълни, докато се срива. Това евакуира разтопения материал, образувайки кратер от материал, който се отстранява около мястото на искра.

Материалът се отстранява чрез образуването на ударни вълни, тъй като плазменият канал се срива поради прекъсване на електрическия потенциал, където работният материал става положителен, а инструментът - отрицателен. Докато електроните удрят детайла, се образуват кратери от нагряването, топенето и отстраняването на материала, тъй като положителните йони удрят инструмента, което води до износване на инструмента.

Електроерозийната обработка изисква голяма мощност. Генераторите, използвани за процеса, трябва да могат да доставят необходимата мощност, за да може процесът да протича ефективно и успешно. Те се избират в зависимост от способността им да генерират мощностните параметри на процеса.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM машини се използват широко в различни индустрии, като дигитални домакински уреди, автомобилостроене, медицинско оборудване, полупроводникови опаковки, плесенна индустрия, аерокосмическа, алуминиева промишленост, обзавеждане за баня, военно производство и др.

SUZHOU HANQI CNC ОБОРУДВАНЕ CO., LTD.е създадена през 2005 г., специализирана в производството и персонализирането на различни прецизни CNC електроерозионни машини (EDM) и CNC телени EDM машини за рязане (WEDM) за повече от 30 години. Отливките за машинни инструменти, същата като швейцарската марка, са преминали всички основни инспекции на компоненти с помощта на немски координатен тестер Zeiss и са си сътрудничили със швейцарска технология, за да гарантират прецизността и стабилността на EDM машините. Машините с ЦПУ Hanqi (EDM/WEDM) се използват широко в различни индустрии, включително производство на матрици, производство на автомобили, технология за чипове, медицинско оборудване, електроника, електричество, хардуер, пластмаси и др. Hanqi CNC си сътрудничи с няколко световноизвестни марки, включително THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC , KNUTH и т.н. Нашата фабрика има съответните международни авторитетни сертификати като ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL и т.н. Нашите продукти имат висока рентабилност и са изнесени в повече от 30 страни и региони по света. С висококачествени и високопрецизни машинни инструменти (водещи в индустрията в точността на обработка с MS-WEDM/EDM), ние можем да обработваме много сложни компоненти и сме предпочитани от клиенти от различни страни, като по този начин натрупваме голям брой висококачествени домашни и чуждестранни дългосрочни кооперативни клиенти.

Популярни тагове: напълно CNC огледало серво високо прецизна EDM машина, Китай напълно CNC огледало серво високо прецизна EDM машина производители, фабрика