|
машина |
HQU40 |
HQU60 |
|
|
Машинен структуратор |
C-тип конструкция/фиксирана маса/резервоар за повдигаща работна течност |
C-тип конструкция/фиксирана маса/резервоар за повдигаща работна течност |
|
|
Размер на машината (Д * Ш * В) |
мм |
] 540 X 2380 X 2200 |
1750 X 2800 X 3100 |
|
Тегло |
кг |
3800 |
5500 |
|
Размер на работната маса |
|||
|
Разделителна способност на всяка ос |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Минимално показване на всяка ос |
μm |
0.1 |
0.1 |
|
Ход на осите (X/Y/Z) |
мм |
400*300*300 |
600*400*400 |
|
Точно позициониране |
мм |
По-малко или равно на 0.005 |
По-малко или равно на 0.006 |
|
Повторете позицията с точност |
мм |
По-малко или равно на 0.003 |
По-малко или равно на 0.003 |
|
Размер на работната маса |
|||
|
Размер на работния резервоар |
мм |
840 X 600 X 300 |
1280 X 1040 X 450 |
|
Размер на работната маса |
мм |
600x400 |
850x 600 |
|
Разстояние от пода до масата |
мм |
830 |
850 |
|
Разстояние между електродната плоча и масата |
мм |
265-565 |
300-700 |
|
Система за смазване |
Централизирано смазване с ръчно налягане |
||
|
Заготовка и електрод |
|||
|
Максимално тегло на електрода |
кг |
50 |
50 |
|
Монтаж на електроди |
комплект |
Пневматичен автоматик |
Пневматичен автоматик |
|
Макс. размер на детайла |
мм |
800 X 580 X 250 |
1200 X 800 X 350 |
|
Макс. тегло на детайла |
кг |
800 |
1800 |
|
Ниво на течността |
мм |
0-300 |
0-390 |
|
Система за работна течност |
|||
|
капацитет |
L |
500 |
900 |
|
Брой и тип филтри |
2 бр./хартия |
2 бр./хартия |
|
|
Индекс на обработка |
|||
|
Максимален ток на обработка |
A |
50 |
50 |
|
Максимална ефективност на обработка |
mm³/mm |
500 |
500 |
|
Най-добра грапавост на повърхността |
хм |
0.07 |
0.07 |
|
Максимална скорост на повдигане на инструмента на всяка ос |
m/s |
По-голямо или равно на 5 |
По-голямо или равно на 5 |
|
Минимална загуба на електрод |
% |
0.1 |
0.1 |
|
Минимален размер на загуба на ъгъл |
хм |
По-малко или равно на 20 |
По-малко или равно на 20 |
|
Минимален допълнителен размер |
хм |
По-малко или равно на 5 |
По-малко или равно на 5 |
|
Минимален контрол на тока |
A |
0.1 |
0.1 |
|
Стандарт на захранване |
|||
|
Стандартно напрежение |
Kw |
3 x 380V 士 10% (50HZ) |
3 x 380V 士 10% (50HZ) |
|
Входяща мощност |
Kw |
9 |
9 |
|
охладителна система |
|||
|
Електрическо охлаждане на шкафа |
Вентилатор |
Вентилатор |
|
|
Охлаждане на работната течност |
Автоматичен маслен охладител |
Автоматичен маслен охладител |
|
|
Система за управление |
|||
|
Операционна система |
Linux |
Linux |
|
|
Въвеждане на данни |
17" LCD, мишка, сензорен екран, клавиатура |
||
|
Режим на шофиране |
AC серво задвижване |
AC серво задвижване |
|
|
Метод на импутация |
Линия, дъга, елипса, произволна крива според софтуера |
||
|
Условия за изхвърляне на обработка |
Безкрайно количество |
Безкрайно количество |
|
|
Максимален брой контролни оси |
6 оси |
6 оси |
|
|
Входен диапазон |
+9999.999 ~ -9999.999 |
+9999.999 ~ -9999.999 |
|
|
Специални опции |
|||
|
*C оси *12TATC *Абсолютна линийка *Максимален ток на обработка 80A |
|||


Характеристики на машината
1. Тялото и резервоарът за гориво са интегрирани, намалявайки площта на пода;
2. Разширена база данни за обработка, само с въвеждане на обработващи материали, типове, площи, грапавост, дълбочина и т.н., може да постигне ефективна, ниска загуба и точна VDI обработка на графитна стомана, червен меден алуминий, волфрамова медна твърда стомана и др. , Дори ако сте начинаещ, можете лесно да бъдете компетентен в работата;
3. Методи за въвеждане за сензорен екран, мишка, клавиатура и допълнителна клавиатура;
4. Системата може да се управлява дистанционно, да се надгражда безплатно и да се контролира;
5. Точност и разделителна способност на дисплея 0.0001 mm
6. Повтаряща се точност на позициониране По-малка или равна на 0.002 mm
7. Точност на позициониране в пълен обхват По-малка или равна на 0.01mm
8. Оптимална грапавост на повърхността По-малка или равна на 0.07 μM
9. Максимална ефективност на обработка 230 mm²/ Min/50A (медна стомана);
10,260 mm²/ мин./50A (меднографит);
11. Минимална загуба на електрод По-малка или равна на 0.1%
12. Плоскост при обработка По-малка или равна на 0.004 mm
Конфигурация на машината и основни доставчици
1. CNC повдигане на резервоара за течност, което контролира височината на резервоара за течност според високия клас на детайла, може да постигне автоматизация;
2. Пълен затворен цикъл на управление на операционната система Linux, горния компютър и AC серво мотора;
3. Ethercat bus контрол, бърза скорост, висока точност на управление (включително всяка ос задвижване и освобождаване от отговорност);
4. Контролна точност и точност на показване на координатите на всяка ос 0.1 μ m. Мек лимит контрол;
5. Изключете без връщане към нула, продължете обработката;
6. Автоматичен контрол на товарене и разтоварване на масло, постоянен контрол на температурата на маслото;
7. Подкрепете 8-ос 5-осева връзка;
8. Фиксирана работна маса, HT250 леярска структура на тялото (Швейцария);
9. Оста X/Y/Z е оборудвана с японски THK (или тайвански HIWIN) P-клас ролкови водещи релси;
10. Конфигурация на оста X/Y/Z (Тайван HIWIN) C3 клас търкалящ сферичен винт;
11. Конфигурация на ос X/Y/Z: японски променливотоков серво мотор Panasonic и драйвер с абсолютна стойност;
12. Независимо разработената от нашата компания база данни за автоматична обработка;
13. Всички контактори, защитни превключватели и др. са от Schneider Франция;
14. Домашен пневматичен автоматичен патронник (може да се избере Swiss 3R или EROWA);
15.'00'плоска мраморна маса;
16. Димоотвод и автоматично пожарогасително устройство;
17. Автоматична компенсация за връщане на нула за оста 'C';
18. LED работната светлина се намира в долната част на главата на машината и не заема място;
Фабрична ситуация
1) Председателят е работил в Hanchuan Machine Tool Factory в Китай (1986-2005), фокусирайки се върху областта на електрическата обработка в продължение на почти 40 години;
2) Компанията е създадена през 2005 г., като нейната фабрика се намира във високотехнологичната зона Суджоу, Китай, покриваща площ от 20 000 метра²;
3) Това е високотехнологично предприятие в провинция Дзянсу и специализирано, рафинирано и иновативно предприятие в провинция Дзянсу;
4) С над 80 служители и близо 20 изследователски и развойни служители, това е предприятие, ориентирано към научноизследователска и развойна дейност;
5) Въвеждане на системата за управление на качеството ISO9001 и използване на трикоординатната система на Carl Zeiss за прецизно изпитване на компоненти на машинни инструменти;
6) През 2016 г. се ангажирахме в продуктово сътрудничество с Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;
Принцип на работа на EDM обработка
Какво е EDM обработка?
Обработката с електроразряд, EDM, е производствен процес, при който материалът се отстранява от детайла с помощта на бърза последователност от разряди на електрически ток между електроди, потопени в диелектрична течност. Процесът се използва за производство на части, които не могат да бъдат обработени. Тъй като EDM не използва механична сила за отстраняване на материала, той се счита за нетрадиционен.

EDM е изключително прецизен процес, който е идеален за оформяне на сложни и сложни форми и е способен да оформя твърди метали като титан. Материалите, оформени с EDM, трябва да бъдат електропроводими, за да бъде процесът успешен.
Електродът на обработвания детайл, анодът, на EDM машина е свързан към положителния извод на DC захранване, докато електродът на инструмента, катодът, е свързан към отрицателния извод. Електродите са потопени в диелектричната течност и са разделени от искровата междина. Искрите генерират изключителна електротермична топлина в зоната на искрова междина, която разтапя и изпарява части от повърхността на детайла, процес, известен като искрова ерозия.

Процесът на EDM обработка с тел, алтернатива на обработката с EDM с потъване, работи много като лентов трион за дърво, използващ тел за процеса на рязане. Жицата, изработена от мед или месинг, има електрически разряд с високо напрежение, който преминава през нея, което прави възможно телта да прорязва дебелината на детайла.
Телта при обработката на EDM тел създава искра в дейонизирана вода, където проводимостта се контролира прецизно. Водата охлажда материала и отмива отстранения материал с чиста диелектрична течност, която постоянно се изпомпва в процеса, за да отмие излишните отпадъци.

Екстремните температури на EDM процеса бързо премахват излишния материал от детайла чрез изпаряване и топене или искрова ерозия. Разтопеният метал се отстранява частично. Тъй като електрическият потенциал се оттегля, плазменият канал вече не се поддържа и генерира натиск или ударни вълни, докато се срива. Това евакуира разтопения материал, образувайки кратер от материал, който се отстранява около мястото на искра.
Материалът се отстранява чрез образуването на ударни вълни, тъй като плазменият канал се срива поради прекъсване на електрическия потенциал, където работният материал става положителен, а инструментът - отрицателен. Докато електроните удрят детайла, се образуват кратери от нагряването, топенето и отстраняването на материала, тъй като положителните йони удрят инструмента, което води до износване на инструмента.
Електроерозийната обработка изисква голяма мощност. Генераторите, използвани за процеса, трябва да могат да доставят необходимата мощност, за да може процесът да протича ефективно и успешно. Те се избират в зависимост от способността им да генерират мощностните параметри на процеса.
EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM машини се използват широко в различни индустрии, като дигитални домакински уреди, автомобилостроене, медицинско оборудване, полупроводникови опаковки, плесенна индустрия, аерокосмическа, алуминиева промишленост, обзавеждане за баня, военно производство и др.

SUZHOU HANQI CNC ОБОРУДВАНЕ CO., LTD.е създадена през 2005 г., специализирана в производството и персонализирането на различни прецизни CNC електроерозионни машини (EDM) и CNC телени EDM машини за рязане (WEDM) за повече от 30 години. Отливките за машинни инструменти, същата като швейцарската марка, са преминали всички основни инспекции на компоненти с помощта на немски координатен тестер Zeiss и са си сътрудничили с швейцарската технология, за да гарантират прецизността и стабилността на EDM машините. Машините с ЦПУ Hanqi (EDM/WEDM) се използват широко в различни индустрии, включително производство на матрици, производство на автомобили, технология за чипове, медицинско оборудване, електроника, електричество, хардуер, пластмаси и др. Hanqi CNC си сътрудничи с няколко световноизвестни марки, включително THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC , KNUTH и т.н. Нашата фабрика има съответните международни авторитетни сертификати като ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL и т.н. Нашите продукти имат висока рентабилност и са изнесени в повече от 30 страни и региони по света. С висококачествени и високопрецизни машинни инструменти (водещи в индустрията в точността на обработка с MS-WEDM/EDM), ние можем да обработваме много сложни компоненти и сме предпочитани от клиенти от различни страни, като по този начин натрупваме голям брой висококачествени домашни и чуждестранни дългосрочни кооперативни клиенти.



Често задавани въпроси
Въпрос: Вие сте производител или дистрибутор?
+
-
О: Ние сме производител, добре дошли да посетите нашата фабрика.
Въпрос: Как да избера машината, която искам?
+
-
О: Първо, моля, съответствайте на хода на работната маса и дебелината на рязане според размера на детайла, за да намерите подходящ модел;Второ, моля, проверете дали прецизността и грапавостта отговарят на вашите изисквания.
Q: Напрежението в нашата страна е трифазно 220V (или монофазно 220V, или друго напрежение), напрежението на машината е трифазно 380V, можете ли да промените напрежението?
+
-
О: Да, моля, кажете ми напрежението, от което се нуждаете, ние ще го променим.
Q: Как мога да получа техническа поддръжка, ако купя вашата машина?
+
-
О: Имаме подробно ръководство за инсталиране/ръководство за работа/видео с инструкции, дори ако новаците могат да работят, като гледат видеоклиповете.
Q: Какво ще кажете за следпродажбено обслужване?
+
-
A: Безплатна подмяна на повредени части по време на гаранционния период, подмяна на себестойност след гаранционния период;
Всички проблеми, ние ще ви предоставим решения бързо чрез заснемане на видеоклипове или други начини.
Популярни тагове: напълно CNC огледална EDM машина с повдигащ резервоар за течност и фиксирана работна маса, Китай напълно CNC огледална EDM машина с повдигащ резервоар за течност и фиксирана работна маса производители, фабрика








